Металообробка є невід'ємною складовою у багатьох галузях промисловості, машинобудуванні, приладобудуванні, будівництві. З розвитком економіки потреба в якісних і професійних послугах з металообробки зростає щороку. З плином часу певні процеси стали більш високотехнологічними, удосконаленими. Це, у свою чергу, потребує високої кваліфікації фахівців, що працюють на виробництві.
Основну операцію з металообробки виконує оператор верстатів із ЧПУ (числовим програмним управлінням). Багато хто сьогодні розцінює цю професію як монотонну, у гіршому випадку як непрестижну. Однак у сучасних умовах дана професія виходить на абсолютно новий рівень.
Робота оператора-налагоджувальника починається з одержання технічного завдання. Надходить замовлення на виготовлення деталі. Технолог розробляє усі необхідні креслення, продумує послідовність. Слід зазначити, що на відміну від звичайних, сучасні верстати обробляють вироби в автоматичному режимі. Перед тим, як запустити обробний центр, фахівці на основі підготовлених креслень складають тривимірну модель виробу і пишуть програму, в якій закладають усі параметри обробки. Потім готова програма завантажується у комп'ютер обробного центру, верстат комплектується необхідним набором інструментів і запускається. По суті, оператор-налагоджувальник працює у парі з технологом. Але якщо технолог - це здебільшого теоретик, він знає послідовність виконання операцій, правила складання креслень, то оператор-налагоджувальник - практик, який достеменно знає роботу верстата. Якщо, скажімо, треба більш детально описати процес оброблення виробу або можливості застосування того або іншого інструмента, технолог може сміло звертатися до свого колеги. Оператору-налагоджувальнику властива така особлива професійна риса, як «почуття металу». Це і є показник професіоналізму.

Повинен знати:

    - властивості різального інструмента;
    - навички читання креслень;
    - системи із ЧПУ;
    - навички налаштування багатокоординатних верстатів із ЧПУ;
    - імпортний різальний інструмент;
    - правила експлуатації, конструкцію і технологічні можливості верстатів, що обслуговуються, пристосувань, приладів та інструменту;
    - роботу програмних пристроїв;
    - правила і норми охорони праці, техніки безпеки, виробничої санітарії і протипожежного захисту.

Кваліфікаційні вимоги

    - Освіта початкова або середня професійна.
    - Досвід роботи від 2-х років.

Посадові обов'язки

    - Налагодження верстата й інструмента відповідно до виробничої інструкції.
    - Запуск програм на верстатах із ЧПУ.
    - Встановлення заготовок й інструмента по карті налагодження.
    - Заміна програмоносія.
    - Виконання необхідних перемикань у системі.
    - Відпрацьовування і корекція керуючої програми.
    - Управління верстатом вручну під час попередньої перевірки нових програм для виявлення можливих помилок.
    - Слідкування за роботою устаткування й оповіщення майстра і ремонтників про помічені несправності.
    - Контроль робочого стану інструменту.
    - Заміна ножів у міру необхідності.
    - Контроль за виробничим процесом на токарних верстатах із ЧПУ.
    - Перевірка якості й рівня точності виготовлених деталей за допомогою вимірювальних інструментів.
    - Ведення облікових записів про виготовлені деталі.
    - Інструктаж верстатників-операторів.